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標(biāo)準(zhǔn)名稱：軌道應(yīng)用—軌道車輛和車輛部件的焊接認(rèn)證體系（Railway applications – Welding of railway vehicles and components）。
EN15085是一套針對軌道車輛及車輛部件的焊接認(rèn)證體系，在軌道交通行業(yè)廣泛流行，EN15085系列標(biāo)準(zhǔn)自2008年4月起正式開始執(zhí)行以來，已逐步取代原德國DIN6700系列標(biāo)準(zhǔn)，成為該領(lǐng)域的權(quán)威認(rèn)證體系。EN15085認(rèn)證對企業(yè)焊接質(zhì)量、焊接管理人員和焊工的資質(zhì)、設(shè)計結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝管理、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗等都提出了詳盡、規(guī)范的要求。
EN 15085-2合規(guī)認(rèn)證證明了制造商明確要求或在招標(biāo)或合同中規(guī)定的鐵路車輛，部件和組件生產(chǎn)中焊接人員的要求。
對于市場和鐵路行業(yè)的焊接工程的接受，該認(rèn)證是歐盟內(nèi)外質(zhì)量的一項越來越重要的保證。
EN15085體系標(biāo)準(zhǔn)包括：
EN15085-2:焊接企業(yè)的質(zhì)量要求及資格認(rèn)證
EN15085系列標(biāo)準(zhǔn)適用于軌道車輛及其零部件生產(chǎn)制造及維修中的焊接質(zhì)量管理。針對軌道交通的領(lǐng)域，EN15805系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了承擔(dān)新造和修復(fù)工作的企業(yè)的資質(zhì)認(rèn)證和質(zhì)量要求，同時指出設(shè)計要求、生產(chǎn)要求和檢驗三者間的本質(zhì)聯(lián)系。
在認(rèn)證過程中定義了焊縫的質(zhì)量等級，焊縫質(zhì)量等級由安全性和載荷系數(shù)決定，缺陷等級亦與焊縫質(zhì)量等級相關(guān)聯(lián)，以保證達(dá)到設(shè)計的預(yù)期質(zhì)量等級要求。根據(jù)焊縫的質(zhì)量等級，規(guī)定了企業(yè)的認(rèn)證級別，焊縫檢驗等級和焊接人員資質(zhì)。
對于焊接企業(yè)的認(rèn)證，EN15085定義了四個認(rèn)證等級（CL1至CL4）。CL1至CL4是根據(jù)EN15085-3中焊縫質(zhì)量等級CPA至CPD進(jìn)行確定的。
CL1：適用于焊縫質(zhì)量等級CPA至CPD的軌道車輛或其部件的焊接生產(chǎn)企業(yè)。覆蓋認(rèn)證級別CL1至CL4。
CL2：適用于生產(chǎn)焊縫質(zhì)量等級CPC2至CPD焊縫的軌道車輛構(gòu)件的焊接企業(yè)。
CL3：適用于生產(chǎn)焊縫質(zhì)量等級CPD焊縫的軌道車輛構(gòu)件的焊接企業(yè)。
CL4：適用于不自行焊接，但對軌道車輛及其部件進(jìn)行設(shè)計、采購和安裝或銷售的企業(yè)。
責(zé)任要求（DIN6700-2）：與焊接企業(yè)組織關(guān)系使他能夠完全無限制地履行DIN EN 719和該標(biāo)準(zhǔn)中的任務(wù)和職責(zé)。為此這些人員必須具有指導(dǎo)權(quán)利和獨立于生產(chǎn)技術(shù)實際壓力的決定權(quán)。
1、由設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品的承載狀態(tài)和安全性需求，經(jīng)過計算后確定焊縫的質(zhì)量等級。
2、焊縫質(zhì)量等級決定了焊縫的缺陷質(zhì)量等級和焊縫檢驗等級。而焊縫檢驗等級決定了需要采用何種檢驗方式，對焊縫必須全部進(jìn)行外觀檢驗（VT）。具體見EN15085-3表4。
3、焊縫的檢驗由主管焊接責(zé)任人進(jìn)行指導(dǎo)并監(jiān)督。
06、制作企業(yè)人員及相關(guān)資質(zhì)認(rèn)證
07、EN15085認(rèn)證等級及構(gòu)件分類
等級CL1 新建、改建和維修軌道車輛及其構(gòu)件，構(gòu)件舉例：
- 轉(zhuǎn)向架（端梁、縱梁、橫梁、轉(zhuǎn)向架構(gòu)架）；
- 底架（端部結(jié)構(gòu)、縱和橫梁，總成）；
- 外部配件（比如油箱、電子柜、空調(diào)柜和壓氣箱）的承重支架；
- 輪對緊固、輪對軸承、振動緩沖器座、減振器、振蕩緩沖器；
- 制動裝備（磁軌制動機、牽引桿、三角形制動梁、制動鋼、制動橫梁）；
- 車輛轉(zhuǎn)向架牽引力傳遞用焊接件（底架）；
等級CL1或CL2 根據(jù)焊縫質(zhì)量等級（CL1僅對于CP A、CP B或CP C1）新建、重建和維修軌道車輛及其構(gòu)件，比如：
- 自承重設(shè)備柜和底架箱體（新水和廢水箱）；
- 機器間裝備（變壓器油箱、變壓器懸掛、電機懸掛、齒輪箱懸掛、牽引電機的安裝件、設(shè)備架）；
- 力傳遞件（驅(qū)動車鉤、萬向節(jié)傳動）；
- 移車臺（比如汽車運輸?shù)呢涇嚕?/section>
等級CL2 新建、改建和維護無壓力無特殊試驗壓力的容器，比如：
- 對客車的內(nèi)裝（空間分配器、墻、門、罩）；
- 內(nèi)部裝配件的支撐架（電器設(shè)備、空調(diào)和空氣壓縮機）；
- WC-構(gòu)件和帶設(shè)備的水箱；
- 底架下的不自承的設(shè)備柜（無支撐承重框架）；
- 踏板、扶手（包括車門范圍中扶手）和外部軌道車輛范圍內(nèi)護欄。
等級CL3 新建、改建和維護軌道車輛簡單安裝件，比如：
- 軌道車輛中的設(shè)備柜和開關(guān)柜（包括手制動操作傳動箱和托座，無支撐架）；
新建、改建和維修軌道車輛通用供應(yīng)件，比如：
等級CL4 本認(rèn)證等級適用于自己沒有焊接技術(shù)生產(chǎn)的的企業(yè)，而是對焊接部件和構(gòu)件進(jìn)行：
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級別 |
焊縫質(zhì)量等級 |
質(zhì)量要求 |
焊接責(zé)任人員要求 |
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CL1 |
CPA~CPD |
EN ISO 3834-2 |
A（最好級別） |
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CL2 |
CPC1~CPD |
EN ISO 3834-3 |
B/C |
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CL3 |
CPD |
EN ISO 3834-4 |
無要求 |
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CL4 |
無直接焊接，只進(jìn)行設(shè)計、采購和安裝或銷售 |
EN ISO 3834-3 |
CL1：A；CL2：B/C |
1.產(chǎn)品及客戶信息；
2.認(rèn)證等級、焊接評定方案、企業(yè)認(rèn)證條件確認(rèn)；
3.與客戶確認(rèn)并達(dá)成技術(shù)服務(wù)協(xié)議；
4.認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)貫徹；
6.協(xié)助客戶建立工廠生產(chǎn)控制體系及產(chǎn)品技術(shù)檔案；
7.內(nèi)部審核及不符合整改，確認(rèn)是否具備接收審核條件；
9.技術(shù)服務(wù)協(xié)議約定證書簽發(fā)；
10.持續(xù)服務(wù)與監(jiān)督；
審核的時間取決于制造商要求的認(rèn)證級別和公司規(guī)模，以及參與焊接生產(chǎn)活動的工人數(shù)量。
證書的有效期限為3年。在有效期內(nèi)，認(rèn)證機構(gòu)至少每年進(jìn)行一次監(jiān)督審核，以驗證是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。在證書到期之前，制造商可以要求續(xù)證。
09、EN15085焊接體系認(rèn)證、年審準(zhǔn)備
PART1：對照檢查表清理文件清單，重點文件如下
工程師/技師：證書、簡歷（中英文）、學(xué)歷；
檢驗人員：證書、一年內(nèi)的視力證明、有效期及資質(zhì)范圍。
2、按照 ISO15614國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)接頭焊接工藝評定及其清單匯總表
工藝評定項目匯總表是企業(yè)的資質(zhì)范圍，檢查是否覆蓋企業(yè)所有產(chǎn)品。
3、按照 ISO15613標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非標(biāo)接頭焊接工藝和焊工能力驗證，工作試件及報告
4、按照 ISO9606和ISO14732進(jìn)行焊工和焊接操作工能力考核，焊工證書；
5、按照 ISO3834標(biāo)準(zhǔn)完善焊接質(zhì)量管理體系，包括焊接要求的要求評審、技術(shù)評審、制造流程及工藝、焊接工藝、 焊接責(zé)任人員任命、現(xiàn)場監(jiān)督任命、檢驗員培訓(xùn)、設(shè)備 管理、計量檢定管理等；
PART2：理順焊接現(xiàn)場，包括工藝的執(zhí)行、流程優(yōu)化等，責(zé)任落實到人
1、現(xiàn)場分區(qū)域（組焊區(qū)、配件區(qū)、不合格品區(qū)），每個區(qū)域要有標(biāo)識牌；
2、氣瓶用鐵鏈或布帶固定，現(xiàn)場不允許有多余的氣瓶，氧氣瓶與乙炔瓶分開至少5m以上，其他安全符合要求，操作者、管理人員勞保用品穿戴整齊；
3、氣表裝正，不能歪斜，氣管不老化龜裂，請制造部清查氣管老化情況，督促更換老化龜裂的氣管；
4、焊槍導(dǎo)電嘴必須與焊絲相匹配，導(dǎo)電嘴與噴嘴必須同心，噴嘴內(nèi)腔必須及時清理，確保無焊接飛濺等，導(dǎo)電嘴與噴嘴不能有松動現(xiàn)象，導(dǎo)電嘴低于噴嘴5mm左右，認(rèn)證前一天現(xiàn)場焊接監(jiān)督人每臺設(shè)備檢查；
5、現(xiàn)場產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格，尤其是焊接產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，由工藝員、現(xiàn)場焊接責(zé)任人、檢查員確認(rèn)，對不合格產(chǎn)品必須及時進(jìn)行返修，現(xiàn)場、庫房配件切割、打磨質(zhì)量達(dá)到ISO9013 I、II級要求；
6、同一種產(chǎn)品必須保持一致且與圖紙相符，不能出現(xiàn)焊縫不一、漏焊及錯焊現(xiàn)象，清理生產(chǎn)現(xiàn)場邊角廢料及其他雜物，定位點焊符合要求，焊接飛濺及黑灰清理干凈，每焊完一道焊縫立即清理；
7、焊工、鉚工必須嚴(yán)格按組焊工藝文件、WPS文件操作，并能根據(jù)WPS文件找到圖紙中相對應(yīng)的焊縫，接地鉗直接夾在所焊產(chǎn)品上。要求工藝員、現(xiàn)場焊接監(jiān)督人、檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督；
8、工裝模具擺放整齊，廠房保持衛(wèi)生整潔，現(xiàn)場配件標(biāo)識齊全，擺放整齊，認(rèn)證當(dāng)天現(xiàn)場控制噪音、灰塵、弧光；
9、檢查每臺焊機接地裝置是否完好，有損壞的及時更換，必須滿足使用要求。焊機維護和保養(yǎng)符合要求，操作記錄規(guī)范完整?，F(xiàn)場設(shè)備表面清潔，無異物，放置整齊，焊機不用時焊把線、地線繞好掛在焊機上。焊機檢點卡記錄齊全，記錄填寫及時、規(guī)范，設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識齊全，有《操作規(guī)程》；
10、所有產(chǎn)品及配件不能直接放在地上，產(chǎn)品及配件下面必須有墊子（墊子可以是橡膠板、木板或木方等）；
11、原材料分類擺放整齊，原材料標(biāo)識齊全規(guī)范，字跡工整，現(xiàn)場原材料都有材質(zhì)證明書，而且整理成冊。原材料臺帳清楚，發(fā)放記錄齊全，每批次原材料發(fā)放數(shù)量+庫存量要與入庫總數(shù)相符，要體現(xiàn)先進(jìn)先出；
12、現(xiàn)場通風(fēng)除塵裝置必須完好，滿足使用要求。 |
